Nuestro equipo se puso a trabajar y después de un estudio en profundidad de las maniobras, programa del S5, sensores, encoder y actuadores, construimos un nuevo armario eléctrico con una S71500 SP, con variadores de frecuencia en Profinet, un nuevo maestro ASI IFM en PROFINET y un HMI de Siemens.

El resultado ha sido un éxito, la máquina ha ganado en precisión, más opciones, con mejor diagnóstico y completamente actual.

¡¡Larga vida a nuestra querida encajadora!!

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Llega el momento de una renovación y de nuevo se inicia el ciclo por el pequeño de la gama: el S7-1200-G2. Más compacto, más conectividad, más velocidad, más memoria y nuevas funciones de control de movimiento.

TIA Portal V20 permitirá la programación Safety Basic en este S7-1200-G2 sin necesidad de licencias adicionales. Pero la novedad más esperada para esta versión es el inicio de la integración de la inteligencia artificial generativa Siemens Industrial Copilot desarrollado en colaboración con Microsoft que permitirá desarrollos de visualización y código de PLC más rápidos, eficientes y seguros.

Finalmente, todo y que Wincc Unified lleva con nosotros desde la versión 16, la aparición de los MTP Unified Basic Panels, posibilita la opción de instalar a menor coste este tipo de HMIs, permitiendo instalar aplicaciones externas como NodeRed o tener acceso a un cliente remoto en red al equipo.

Estamos ante un nuevo reto y una nueva ventana de posibilidades para ofrecer más valor y soluciones a nuestros clientes. La presentación será a finales de este 2024 y en Profan ya estamos deseando empezar a explorar todas estas nuevas opciones.

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El conjunto está controlado por un PLC Siemens ET-200SP. Además un PLC de seguridad de Leuze se encarga de la gestión de las seguridades. Como elemento novedoso, en este proyecto para gobernar la parte móvil, tenemos válvulas controladas por IO-Link con un maestro WIFI de SMC. Todo un reto que da mucha flexibilidad a la instalación.

El sistema comunica por Profinet todos los elementos y además comunica con otras instalaciones y un control superior del cliente final. Para la monitorización, control y visualización de alarmas se ha instalado un HMI de Proface que también permite la edición de parámetros según el formato.

El rendimiento de la máquina es de 3000 botellas por hora y la máquina está instalada en un importante fabricante de Champagne francés. Un éxito gracias a la colaboración estrecha entre Profan y Sparkling, fabricante especializado en el sector.

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El conjunto está controlado por un PLC Omron NX con tarjetas Safety integradas y programado con el nuevo software Sysmac Studio. Además hemos usado los nuevos variadores M1 y los servos R88D para tener la máxima precisión en la entrada de los packs y todo comunicado por una red Ethercat.

Después de realizar las optimizaciones necesarias, hemos alcanzado paletizar 45 packs por minuto. La máquina empieza con un novedoso sistema de distribución a la salida de la máquina anterior que permite esa cadencia paquetes y que permite llevar los packs a los carriles según la necesidad de la introducción del paletizador y que determina el formato.

Los formatos son programables desde el HMI y permiten el diseño y adaptación de los mosaicos según la necesidad del cliente de forma intuitiva. Hemos puesto en servicio la máquina antes de estas fiestas y ya la tenemos paletizando packs!

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El sistema recoge de la salida de la cortadora pastillas en continuo, con apenas un centímetro de separación. Con la velocidad y la cinta extensible, separamos las pastillas para poder emparejarlas y prepararlas al robot. Este tiene en la garra un juego de fotocélulas de fibra óptica capaz de detectar que las pastillas han sido bien recogida y rechazarla en caso contrario para evitar colocarlas en mala posición.

La experiéncia ha sido un éxito y ¡ya estamos pensando en nuestra próxima aventura con robots!

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