Con nuestro cliente de fabricación de snacks hemos realizado la automatización de todo el proceso de mezcla de harinas para el suministro a las extrusoras. En el caso de una de sus plantas de USA hicimos también el control de las extrusoras, además el sistema está conectado a su ERP SAP que el que suministra ordenes de fabricación al operario.

Diversey es uno de nuestros clientes mas antiguos con los que hemos realizado muchos proyectos para automatizar la dosificación de sus productos. Uno de los procesos mas complejos es la de las limpiezas CIP donde intervienen regulaciones PID, comunicaciones con otros fabricantes y donde prima la eficacia y eficiencia de la limpieza. Conseguir que los objetos queden limpios con el mínimo consumo de agua y detergente. En 2022 se puso en marcha en una importante empresa de cosméticos una de las unidades más avanzadas CIP flexibles.

Con Mecalux hemos colaborado en varios proyectos a nivel nacional e internacional. Uno de los más innovadores fue la programación del control de una electrovía en un nuevo almacén automático. La comunicación con el SGA y control de diversos carros por la misma electrovía, así como conseguir unas altas prestaciones en velocidad y disponibilidad hicieron del proyecto un auténtico desafío.

Tenemos un conocido cliente de fabricación de pasta donde hemos trabajado en
todas sus plantas. Uno de los proyectos más desafiantes fue la reautomatización de una agrupador de placas de lasaña y canelón. Con la colaboración de Rijat en la colocación de un robot y la instalación de un sistema de visión para seleccionar solo las placas correctas se consiguió aumentar la y fidelizar la producción de la máquina.

Movimiento de piezas de barro por cintas transportadores con robot colaborativo. En el proceso se agrupan, se verifica la forma y se rechaza si no es correcto. Un robot coje la agrupación y la coloca las piezas en la salida de la línea en la siguiente máquina para su empaquetado.

Hemos realizado varias máquinas de distribución de paquetería. El modelo tipo sencillo y resolutivo es capaz de automatizar el transporte de cajas para la lectura de medidas, peso y lectura de código de barras para enviar la información al sistema de gestión del cliente. También hemos realizado ordenación de salidas según destinos a partir del código de barras.

Vakkimsa es un especialista en la agitadores y mezcladores en línea. Hemos colaborado con ellos muchas veces automatizando sus instalaciones. Algunos de estos procesos son complejos de regular. En 2021, después de la pandemia, pusimos una mezcla en línea de varios productos, con control de pH, regulaciones PID, limpieza de la unidad.

Traslado de la fábrica antigua de Nocilla. Programación del control de la producción de crema de chocolate desde la mezcla de productos, control del reposo de la crema y suministro a líneas de envasado. Adaptaciones entre máquinas y procesos de regulación y trazabildad.